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        行星減速器的加工工序介紹

        作者:紐格爾行星減速機廠家 來源:紐格爾行星減速機 時間:2022-06-20 15:35:04 瀏覽次數:

        在理論分析和實踐的基礎上,行星減速器的加工工藝,按以下工藝方法加工可以保證傳動精度,而且使用壽命可提高兩倍以上。那么行星減速器的加工工序是怎么樣的呢?

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        行星減速器

              1、基準先行,即在每個加工階段,把基準先加工生產出來。例如軸類零件的孔、齒輪的內孔,箱體的底面等。

              2、先變粗,然后變精。減速器一般用于在有限的空間內要求較大的扭矩,即體積小、扭矩大的扭矩,其可靠性和壽命都優于直齒輪減速器。為了保證加工質量,對質量要求高的零件的加工過程通常分為粗加工、半精加工、精加工、精加工、光整加工等階段。每個表面的加工過程按從粗到細的加工階段排列。

              3、先是然后:首先加工零件上的裝配基準面和主工作面,在加工完主表面后布置固定小孔、螺紋孔、鍵槽等次要表面。

              4、先是面,然后是孔:行星減速器體積小,輸出扭矩大,傳動效率高,只要滿足這些要求就可以使用。減速機結構緊湊,回程間隙小,精度高,使用壽命長,額定輸出扭矩可做很大。

              5、合理安排熱處理工藝:這要根據熱處理的目的來安排。比如,為了提高材料的可加工性,消除毛坯內應力,在粗加工前要安排退火、正火、時效等熱處理工藝;為了消除切削過程中產生的內應力,時效熱處理工序應安排在粗加工和半精加工之后,淬火工序應安排在半精加工之后和精加工之前,以提高硬度。

              以上是對行星減速器的加工工序介紹,有需要行星減速器的歡迎咨詢紐格爾廠家。

        關鍵字:行星減速器 
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